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代购ZIMMER气缸切割钳ZK1000系列ZK1030

  • 更新时间:  2020-09-28
  • 产品型号:  ZK1036
  • 简单描述
  • 代购ZIMMER气缸切割钳ZK1000系列ZK1030
    WOERNER-1302 VPB-B4/V
    SICK-0093 接近开关 DRS60-ADK0496 接近开关
    SEW-0001 伺服控制器 MDS60A0022-5A3-4-00
详细介绍

切割钳
ZK1000 系列

 

  • 超轻
    因为重量轻,所以可选小一号的移动轴,从而减少投入资金
  • 配置磁性传感检测
    市面上很少的可靠的可检测位置并由程序控制剪切工序的切割钳
  • 您自己决定!
    浇口和钢丝:您可选择多种不同形状和材质的剪切刀来适合于您的应用

系列特徵

  • (最多)5 百万次循环免维护

  • 弹簧式自锁/常开

  • IP30

  • 磁场传感器

惠言达欧洲进口工控配件 原装正品 极速报价
公司历史:惠言达于2019成立,9年备件销售积累,励志成为国内“零出错率"欧洲工业备品备件供应商。
公司模式:德国原装进口,为客户节约了成本,提高了采购效率。提供100%原装正品。
航班周期:每天有航班,保证货物时效。
售后服务:客服,返修集中操作,完善的售后系统

代购ZIMMER气缸切割钳ZK1000系列ZK1030

代购ZIMMER气缸切割钳ZK1000系列ZK1030

安装尺寸: ZK1030

订单号 单边行程 闭合抓取力矩 闭合时间

ZK1030 4.25 [°] 14 [Nm] 0.01 [s]

安装尺寸: ZK1036

订单号 单边行程 闭合抓取力矩 闭合时间

ZK1036 5 [°] 40 [Nm] 0.04 [s]

安装尺寸: ZK1045

订单号 单边行程 闭合抓取力矩 闭合时间

ZK1045 8.5 [°] 98 [Nm] 0.06 [s]

安装尺寸: ZK1065

订单号 单边行程 闭合抓取力矩 闭合时间

ZK1065 13 [°] 400 [Nm] 0.1 [s]

HACH-0108 APA6000 220VAC 0~1000mg/L
HBM-0058 称重传感器 RTNC3/10T
ROEMHELD 3522-007
IVO GI356.1604A29 (10-30V 2048imp)
WACHENDORFF WDG 58A 1000-AB G24-S2-A89
DITTEL F21299
KUBLER-0665 8.A02H.5242.1024.5012
KUBLER-0001 ENCODER 8.5850.1282G132
BALLUFF-0523 BTL5-E10-M0750-K-SR32
SOURIAU-0012 UTG11619PH
COAX MK 15NC   Art--no511915
BAUMER IFF0.826 35/L1/K828
AVTRON-2124 磁码盘 磁码盘 HS35MZ6YUOGAZA
BALLUFF-1169 B0S18M-PA-LD10-S4
SIBRE E-4N H1976
EPCOS-0150 MKP440-D-28 电容
HBM-0223 测量线 1-KAB 139A-6( 6米)
WAYCON SX50ZB-500-10V-IP65

社会经济的高速发展直接带动着机械制造业的发展。由于人们的生活水平不断地提高,因此人们对机械产品的质量有了更高的要求,而对机械产品质量影响最大的是机械制造加工技术。想要机械制造业更为全面稳定的发展,就必须保证机械制造加工设备的安全性和完整性。文章通过对机械制造加工设备的安全管理和维修进行分析,促使机械设备能够更加高效稳定的进行工作,并推动机械制造业的发展,进而推动社会经济的发展。

关键词:机械制造;加工设备;安全管理;维修分析

机械制造设备管理和维修是保证机械制造正常生产的基本内容。我国的机械制造业一直追求的是以最少的成本、能源消耗、原材料来制造出质量高、使用寿命、质量轻的产品。想要实现这一追求,就必须要保证机械制造加工设备的安全性以及实时的对加工设备进行维修保养,这样才能有效的节约设备成本,并且提高机械制造的生产效率。

1机械加工设备的安全管理和维修的基本原则和任务

1.1基本原则

机械制造加工设备的安全管理与维修的基本原则是“安全管理,常在我心。随时保养,常用常新”。通俗一点来说,就是机械制造加工过程中应该把安全生产放在一位,在维修方面应该注意设备的随时保养,这样才能保证机械设备在工作的时候处于好的状态,提高机械设备的生产效益。

1.2基本任务

机械加工安全管理的基本内容是,在生产过程中,要在企业内部建立起机械制造加工设备的管理体系,并且建立标准化的操作流程和规范,这样就能保证机械设备的安全使用。而机械设备加工维修的基本任务是,在每天的制造工作完成之后,要定期的对设备进行检查与保养,这样就能及时的发现设备的问题,并维修,防止安全事故的出现,提高生产效率。

2加强机械制造设备安全管理和维修的措施与优势

2.1加强机械设备的点检工作

点检工作是指定期检查设备。这种方式的优点:能够在检查的过程中及时发现设备中隐藏的问题,并且解决,以防止机械加工设备问题恶化,影响机械制造之后的生产;机械设备的点检作用是对设备的各个部分的毛病进行预防,也是预防维修的前提,毕竟,设备的维修会发费更多的人力、物力、财力,且维修之后的加工效率可能远不如之前,因此,对设备进行定期的点检,可以有效防止设备出现大问题,并延长设备的使用寿命;对于加工人员来说,对设备进行点检,能够促使他们更加的了解设备的结构,让他们在工作的过程中自觉的爱护设备,并且自觉的对设备进行保养,保证设备安全、高效的进行生产;最后,对设备进行定期的点检工作,可以有效的反馈机械加工设备的各种信息,这样就能对信息进行分析,找出设备存在的问题并进行维修,以保证设备持续的生产。对于设备维修来说,也会很好的提高设备维修的准确性。

2.2利用“三定”制度进行管理及时维定

机械设备在使用的过程中,难免会出现各种各样的问题,因此必须及时的对这些问题故障进行维修处理。这就需要实行“三定”管理制度,即,“定时、定人、定岗”。定时是指每一天都应该定时的对机械设备进行养护点检,定人是指每一台机械都应该有人进行操作管理,定岗就是指,在操作机械时,应该采用交班制度,这样就能把不同员工对于同一台机械表述出来的内容进行汇总,便于分析确保机械设备的安全。除此之外,还应该查明和消除设备的安全隐患,在机械出现大问题的时候及时的对问题故障进行排除。

2.3加强机械加工设备的使用管理

在使用管理方面应该采取“谁使用,谁管理”的原则,这样就能把设备的管理任务落实到每个人的头上,这就保证的机械设备的养护工作能够有效的开展。除此之外,在机械操作员的选择上面,应该保证每一个操作人员都有专业的机械操作资格,这样才能有效的防止安全事故的发生。这些人员还应该熟悉机械设备的功能、结构、以及特点,还能够及时的对设备进行养护。在设备使用完之后应该对其进行检查,并做好每天的有关的记录,这样就能对数据进行分析,防止设备出现故障进而导致安全事故。

2.4优化机械加工设备使用和维修管理

现在的设备管理,大都是人为的进行管理,但是这种管理方式并不能很好的适应这个科技发展迅速的社会。因此,可以采取一些先进的技术来进行设备的管理,比如自动化管理。这种管理方式可以有效的将设备管理的各个方面都结合起来,并且将各个部分的信息都进行汇总分析,大大的提高了管理的效率。除此之外,还应该培养一些秀的操作和维修人才,这样,才能保证机械设备安全、稳定的工作。

3结束语

机械制造设备的安全管理与维修是机械制造业必不可少的工作,处了利用原有的方式对机械设备进行管理和维修之外,相关人员还应该积极的探究,并不断地引进国外的先进的管理维修技术,以此来保证我国机械制造业的持续发展。


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