南京惠言达电气有限公司致力于打造德国、瑞士等欧洲中小型自动化企业与国内客户的连接桥梁，欧美原产工控设备，机电设备，仪器仪表，备品备件 的一站式供应商。主要产品有工业自动化设备,电工控设备、液压设备、 电气设备和零部件等产品。原装，源头采购带给客户便捷的购物体验！
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德国（久茂）JUMO GmbH & Co. KG是工业传感器及自动化技术领域处于先地位的制造商之一。创新的产品范围包括温度、压力、流量、液位、湿度的测量与控制，以及水质分析测量设备，提供从单个传感器到全面的自动化解决方案。该公司时下员工超过2100名员工，包括德国五家分公司，在国外24家子公司和世界各地的40多个机构。
JUMO的仪表及系列产品已经遍布世界各大洲，在广阔的工业领域里测量、控制及记录各种物理参数。JUMO的产品凭借着秀的质量及完备的售前售后服务，经销于世界各地。JUMO一直为众多客户提供优质的产品及高效的服务，在测量与控制领域提供完备的解决方案。2008年，久茂中国通过了ISO 9001质量体系认证。
JUMO主要产品：JUMO温度传感器、JUMO调节器、JUMO控制器、JUMO压力传感器、JUMO压力变送器、JUMO记录仪、JUMO温度变送器、JUMO温度控制器、JUMO温度开关、JUMO电化学水质分析仪表、 JUMO压力仪表、 JUMO温度计、JUMO湿度显示器、JUMO热电阻、JUMO热电偶等。
JUMO产品型号列举：
JUMO变送器 707020/888-888-29
JUMO变送器 701530/999-22 00402571
JUMO传感器 707030/880-003-005/000
JUMO传感器 404366/000 TN43001838
JUMO热电偶 901110/10-1043-22-700-138-28/000
JUMO热电偶 902020/10-402-1001-1-9-150-138/000
JUMO热电阻 902020/10-402-1003-1-9-400-106-330
JUMO热电阻 902105/10-380-1001-1-5-45-03-600/000
JUMO温度表 608002/1880-814-844-12-105-26-26-165/430
JUMO温度计 608001/0163-834-841-10-104-01-01-100/000
JUMO温控器 703570/081-1100-110000-23-00/03.064
JUMO温度开关 608520/0280-814-00-0-876-12-105-26-26-165/430
JUMO温度传感器 707030/880-003-005/000 G1/2
JUMO温度控制器 703011/50-001-112-001-23
JUMO压力变送器 402050/000-482-405-613-20-61/631
JUMO电磁式电导率变送器 202756/15-690-000-82-767.941
JUMO智能差压变送器 P02DELTA（40.4382） TN：43007646 F-NR：0120573001008040007

一直在线JUMO传感器707020/888-888-29

一直在线JUMO传感器707020/888-888-29

一方面，管理方面两极分化问题十分严重。管理人员对冶金机械设备维修养护工作并未予以重视，没有将设备特点真正掌握，所制定的维修养护方案也不具备合理性，以致于方案脱离了实际生产。一线员工尽管能够熟练把握设备特性，然而因受限于能力的缘故，所制定的维修计划并不完整。这样一来，冶金机械设备维修工作就不具备科学、合理且实用的工作方法，阻碍了工作的开展，企业生产效率受到影响。另一方面，不具备合理的管理体系。现下，冶金机械设备维修工作中问题诸多，*的便是管理人员对设备性能与特性的了解不充分，无法确保设备将新的生产要求达成，频频出现设备损耗、故障，以致于维修工作量、生产成本增加[1]。同时，安装中相关人员安装技术不够专业，影响了安装效率，且会有安全隐患存在。加之没有与设备生产实际相符合的检修方法，通过日常维修难以将设备存在问题找出，通产情况下是在设备有较大故障出现时开展针对性维修，然而因过于滞后的缘故，不但维修难度更大，且维修成本更高。

2.冶金机械设备维修策略

2.1预防维修

预防维修实质上表示相关工作人员在工作开展实践中需要仔细检查设备，将存在于设备运行中的问题及时找出并采取适宜的维修措施。具体来说，工作人员日常工作中需要定期或不定期检查机械设备。而若是能将冶金设备维修中的预防工作贯彻落实，那么必然能为设备工作中的正常运行及性能提供保障。

2.2事后维修

事后维修表示在设备有严重故障发生后，采取适宜的维修措施。一般来说，此类维修方式有着较高的技术方面要求。要想将冶金机械今后运行中较严重的问题避免，就必须将故障发生的具体位置准确找出，在与相应的故障类型相结合的基础上对问题原因展开分析，随后采取适宜的维修措施[2]。如大部分重型轧钢机械设备负荷*，所以运行实践中极易出现结构变形、油膜损坏等问题，需要技术人员对设备实际运行状态进行分析，并结合分析结果选取适宜的维修措施。

2.3预知维修

冶金机械设备维修期间，滞后性相对较大，但是预防性维修的开展又有较大盲目性存在。此类问题会使机械设备难以实现高效、安全运行，且设备的损坏速度也会加快。针对设备开展预知性维修时，必须全面检测设备存在的问题，当有故障出现时能够自动报警，帮助工作人员将故障及时找出，并以具体问题为对象进行监测。此类方式的运用下，能帮助工作人员将问题根源迅速、准确找出，有利于设备维修工作质量与效率的提升。

3.冶金机械设备管理措施

3.1科学合理的安装管理

冶金企业日常管理工作期间，机械设备系统安装属于关重要的环节，会对正常合理的投产构成影响，同时也决定了设备系统是否与质量、种类要求相符合及管理费用消耗等。此外，还会对冶金设备使用寿命、维修周期等构成影响。所以，在安装冶金机械设备时，必须密切围绕多、快、好、省原则。冶金机械设备多以重型设备为主，同时具有较为复杂的生产工作、繁重的任务，因此必须全面机械化生产流程，且在战略战术与施工技术方面必须凸显性，而施工组织设计中也要保障科学性，如此一来方可确保设备的安装配置能与生产标准和设计需求相符合。

3.2加强设备润滑管理

冶金工业生产具有*的特性，工厂中的机械设备所处环境长期为*温度下，面临了十分恶劣的条件。要想使机械设备使用时间得到延长，就必须将润滑管理严格落实。该环节在预防摩擦、机械设备各机件间磨损的降低方面，能够发挥显著的保护作用，可将由于摩擦而导致的故障大限度减少[3]。因此，需以冶金设备主要构造、零件间摩擦特征等为根据，通过全面、深入的分析，合理选择适宜的润滑材料与方法。

3.3科学制定维修管理体制

设备系统使用中，科学合理的操作流程必须提前制定，且需进行冶金设备系统保养维护责任体制的设立、安全防护系统装置的装设，并将相关工作人员专业化教育培训落实。设备系统应用期间，相关操作人员每天都应当简单的保养护理所使用的设备，一旦发现存在安全隐患，需要即刻向上级汇报，尽快通知专业技术人员仔细对安全隐患进行排查。同时，冶金企业内部还需进一步完善设备维护管理体制，工作人员需要主动爱惜各类设备，密切围绕工作规程开展作业，切忌有违规作业的情况出现。在落实润滑、防腐处理的基础上，构建维护信息档案，每次记录三次，同时以实际情况作为依据适当将记录次数增加。此外，需对三级点检工作责任深入了解，确保点检人员各自就位，以便将点检范围内设备系统中存在的风险、隐患及时发现，并迅速采取适宜的保养维修措施。

结语

作为冶金企业生产活动物质基础的冶金机械设备，要想使其作用得到进一步发挥，就必须方位、合理且创新化的管理冶金机械设备，方能实现企业经济效益的提升与生产成本的降低，并将重要的推动力量供于冶金企业再生产的扩大。而有关冶金机械设备的管理而言，通过思想的不断创新、与时俱进，即可实现质量更佳的管理。