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KWH系列导轨钳制元件气缸油压KWH2501AS1

  • 更新时间:  2020-09-28
  • 产品型号:  KWH2501AS1A
  • 简单描述
  • KWH系列导轨钳制元件气缸油压KWH2501AS1
    KWH5501ES1
    KWH5501ES1A
    KWH5501ES3
详细介绍

导轨钳制元件 | 油压
KWH 系列

  • 广泛的产品种类
    适用于所有常见的成型导轨
  • 无能量打开 (NO)
    压力关闭
  • 极耐用
    高达 1000 万次静态夹紧循环

KWH系列导轨钳制元件气缸油压KWH2501AS1

KWH系列导轨钳制元件气缸油压KWH2501AS1

订单号 保持力 安装方向 操作气压

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为了有效满足当代社会日趋多元化的发展需求,科学技术日新月异且在我国的各个领域得到了普遍应用,全面提升了我国的工业化水平。数控技术是机械制造领域中使用频率极高的一种科学技术,其让机械制造效率有了质的飞跃。本文首先简要概述了数控技术的定义与优势,然后分析了其在汽车、机床以及煤矿机械设备领域的应用价值,旨在为我国日后机械制造业的发展提供一定的借鉴。

关键词:机械制造;数控技术;应用领域

随着经济化趋势的日益深入,日本及欧美等发达国家的机械制造技术和雄厚的资金已经对我国的机械制造行业产生了强烈冲击。而且由于数控技术的持续稳定发展,其在机械制造领域的重要价值也日益凸显。所以,我国必须持续对数控技术展开方位的研究,不断开拓创新,并且将其灵活运用于机械制造领域,进而让我国的机械制造业在日趋激烈的国际竞争中占据先机,由此看来研究机械制造中数控技术的应用具有很强的现实意义。

一、数控技术的概念与优势

所谓的数控技术,具体指的就是灵活运用数字化的控制技术,高效地控制机械制造。和传统的技术相比可以发现,数控技术有三点明显优势。一方面是数控技术具有非常强的灵活性,能够有效展开编程控制制造及加工,仅凭单次操作就可以在同一时间控制多个施工环节。另一方面则是数控技术的操作流程非常简单,能够参照不同的程序对相应的加工设备的运作进行控制监督,降低了工人们的工作强度。除此之外,数控技术具有非常强的工艺适应性,能够在数学模型的帮助之下,高效准确地描述极其繁琐的曲线。当然,其制造效率也是传统技术不可比拟的,其可以对结构极其复杂的零件进行加工制造,在保障零件质量的基础上,在有限的时间内让机械制造效率更上一层楼[1]。

二、数控技术在机械制造领域的应用

(一)机床设施

在机械制造领域,机床设施的稳定运行至关重要。在当代机械制造的整个过程之中,通常都需要机床设备实现一体化及综合化。随着网络信息技术的日新月异,数控技术与电脑技术结合形成的计算机数控技术,让机床的总体工作效率有了改观。在电脑系统的帮助下,对机械部件实施的数字化管理。专业工作者们在制定了相应的程序之后,也可以在电脑系统中实施人工手动操作,进而强化驱动电路的应用,从而强化对整个机床的控制。倘若要更改某个部件的应用程序,只要在电脑进行改写程序即可,非常方便。所以数控技术的运用,让机床的使用效率有了显著提升。

(二)汽车工业

近些年来,我国人民的生活质量有了显著提升,汽车的消费量也在逐渐扩大。随着人们对汽车功能要求的日益严格,数控技术的控制程度也在随之进步。如今数控技术已经被频繁运用于汽车工业当中,推动了汽车功能的多样化。由于当代数控技术日趋完善,有许多汽车制造企业均开始着手使用无人自动化生产线,比方说自动化车身前板生产线,这种生产模式主要是通过自动化技术以及数据技术的配合,根本不需要工人进行制造加工,而且制造出来的零件质量非常高。,焊接速度极快[2]。

(三)煤矿机械设施

在一般情况下,开采煤矿需要借助于大型的机械设备,而且由于施工条件极其恶劣,所以对机械设备的要求非常严苛。以往的机械机械制造具有的漏洞,无法有效满足煤矿的多样化环境需要。而数控技术则可以凭借简单的智能操作,对机械产科的度进行有效确定。凭借科学的程序设定让旷工的施工安全得到充分保障,一旦出现紧急情况,自动报警装置便会启动。对度的合理设置,也让整个工程的总体效率有了显著提升,从而避免了工人们做重复的无用功。除此之外,随着我国机械制造业的飞速发展,采矿机的类型也日趋多元化。一般情况下,均是小批量地生产采煤机器。所以在机械制造当中,是不能够一件一件地生产传统机床的,但是在数控技术的帮助下,凭借数控机床当中的龙骨板程序,可以展开下料处理,做到采煤机的生产制造。

(四)航天工业

航天技术一直以来都是全世界的尖端技术,由于其所具备的超高科技含量,所以常常被视为国家综合国力及科学水平的象征。实际上,在航天工业领域,数控技术的身影也无处不在。尤其是许多关键的技术和具备特备质量要求的机械零件,都必须借助于数控技术,方可确保零件的质量过关。比方说高速切削技术,如果在切削环节产生的热量太少,切削的力度不足,那么零件基本不会发生形变。反之在航天工业领域引入高速切削,就必须灵活借助数控技术严格监控高速切削,进而满足航天机械制造加工的具体要求。而且,航天设备关系到航天英雄们的生命,所以设备的程度必须达到极限。航天设备当中有许多零件的体积都非常小,若用传统机械工艺加工时行不通的,所以必须使用数据技术。此外,航天设备中需要大量使用铝材,数据技术的应用显著提升了铝材的加工效率,能够在一次程度上节约资源,减少铝材的浪费。[3]。

三、结语

综上所述,通过深入分析数控技术的概念、优势以及主要应用领域,不难发现,在机械制造过程当中,数控技术作为一项关键基础技术占据着不可或缺的重要地位,具有非常大的实际使用价值。在制造业都飞速发展的大背景之下,全面提升机械制造领域中数控技术的使用频率和使用范围,能够让我国在机械制造业的市场竞争能力得到强化,让整个行业的发展水平得到改观,进而为国民经济的发展做出贡献。

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为了有效满足当代社会日趋多元化的发展需求,科学技术日新月异且在我国的各个领域得到了普遍应用,全面提升了我国的工业化水平。数控技术是机械制造领域中使用频率极高的一种科学技术,其让机械制造效率有了质的飞跃。本文首先简要概述了数控技术的定义与优势,然后分析了其在汽车、机床以及煤矿机械设备领域的应用价值,旨在为我国日后机械制造业的发展提供一定的借鉴。

关键词:机械制造;数控技术;应用领域

随着经济化趋势的日益深入,日本及欧美等发达国家的机械制造技术和雄厚的资金已经对我国的机械制造行业产生了强烈冲击。而且由于数控技术的持续稳定发展,其在机械制造领域的重要价值也日益凸显。所以,我国必须持续对数控技术展开方位的研究,不断开拓创新,并且将其灵活运用于机械制造领域,进而让我国的机械制造业在日趋激烈的国际竞争中占据先机,由此看来研究机械制造中数控技术的应用具有很强的现实意义。

一、数控技术的概念与优势

所谓的数控技术,具体指的就是灵活运用数字化的控制技术,高效地控制机械制造。和传统的技术相比可以发现,数控技术有三点明显优势。一方面是数控技术具有非常强的灵活性,能够有效展开编程控制制造及加工,仅凭单次操作就可以在同一时间控制多个施工环节。另一方面则是数控技术的操作流程非常简单,能够参照不同的程序对相应的加工设备的运作进行控制监督,降低了工人们的工作强度。除此之外,数控技术具有非常强的工艺适应性,能够在数学模型的帮助之下,高效准确地描述极其繁琐的曲线。当然,其制造效率也是传统技术不可比拟的,其可以对结构极其复杂的零件进行加工制造,在保障零件质量的基础上,在有限的时间内让机械制造效率更上一层楼[1]。

二、数控技术在机械制造领域的应用

(一)机床设施

在机械制造领域,机床设施的稳定运行至关重要。在当代机械制造的整个过程之中,通常都需要机床设备实现一体化及综合化。随着网络信息技术的日新月异,数控技术与电脑技术结合形成的计算机数控技术,让机床的总体工作效率有了改观。在电脑系统的帮助下,对机械部件实施的数字化管理。专业工作者们在制定了相应的程序之后,也可以在电脑系统中实施人工手动操作,进而强化驱动电路的应用,从而强化对整个机床的控制。倘若要更改某个部件的应用程序,只要在电脑进行改写程序即可,非常方便。所以数控技术的运用,让机床的使用效率有了显著提升。

(二)汽车工业

近些年来,我国人民的生活质量有了显著提升,汽车的消费量也在逐渐扩大。随着人们对汽车功能要求的日益严格,数控技术的控制程度也在随之进步。如今数控技术已经被频繁运用于汽车工业当中,推动了汽车功能的多样化。由于当代数控技术日趋完善,有许多汽车制造企业均开始着手使用无人自动化生产线,比方说自动化车身前板生产线,这种生产模式主要是通过自动化技术以及数据技术的配合,根本不需要工人进行制造加工,而且制造出来的零件质量非常高。,焊接速度极快[2]。

(三)煤矿机械设施

在一般情况下,开采煤矿需要借助于大型的机械设备,而且由于施工条件极其恶劣,所以对机械设备的要求非常严苛。以往的机械机械制造具有的漏洞,无法有效满足煤矿的多样化环境需要。而数控技术则可以凭借简单的智能操作,对机械产科的度进行有效确定。凭借科学的程序设定让旷工的施工安全得到充分保障,一旦出现紧急情况,自动报警装置便会启动。对度的合理设置,也让整个工程的总体效率有了显著提升,从而避免了工人们做重复的无用功。除此之外,随着我国机械制造业的飞速发展,采矿机的类型也日趋多元化。一般情况下,均是小批量地生产采煤机器。所以在机械制造当中,是不能够一件一件地生产传统机床的,但是在数控技术的帮助下,凭借数控机床当中的龙骨板程序,可以展开下料处理,做到采煤机的生产制造。

(四)航天工业

航天技术一直以来都是全世界的尖端技术,由于其所具备的超高科技含量,所以常常被视为国家综合国力及科学水平的象征。实际上,在航天工业领域,数控技术的身影也无处不在。尤其是许多关键的技术和具备特备质量要求的机械零件,都必须借助于数控技术,方可确保零件的质量过关。比方说高速切削技术,如果在切削环节产生的热量太少,切削的力度不足,那么零件基本不会发生形变。反之在航天工业领域引入高速切削,就必须灵活借助数控技术严格监控高速切削,进而满足航天机械制造加工的具体要求。而且,航天设备关系到航天英雄们的生命,所以设备的程度必须达到极限。航天设备当中有许多零件的体积都非常小,若用传统机械工艺加工时行不通的,所以必须使用数据技术。此外,航天设备中需要大量使用铝材,数据技术的应用显著提升了铝材的加工效率,能够在一次程度上节约资源,减少铝材的浪费。[3]。

三、结语

综上所述,通过深入分析数控技术的概念、优势以及主要应用领域,不难发现,在机械制造过程当中,数控技术作为一项关键基础技术占据着不可或缺的重要地位,具有非常大的实际使用价值。在制造业都飞速发展的大背景之下,全面提升机械制造领域中数控技术的使用频率和使用范围,能够让我国在机械制造业的市场竞争能力得到强化,让整个行业的发展水平得到改观,进而为国民经济的发展做出贡献。

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为了有效满足当代社会日趋多元化的发展需求,科学技术日新月异且在我国的各个领域得到了普遍应用,全面提升了我国的工业化水平。数控技术是机械制造领域中使用频率极高的一种科学技术,其让机械制造效率有了质的飞跃。本文首先简要概述了数控技术的定义与优势,然后分析了其在汽车、机床以及煤矿机械设备领域的应用价值,旨在为我国日后机械制造业的发展提供一定的借鉴。

关键词:机械制造;数控技术;应用领域

随着经济球化趋势的日益深入,日本及欧美等发达国家的机械制造技术和雄厚的资金已经对我国的机械制造行业产生了强烈冲击。而且由于数控技术的持续稳定发展,其在机械制造领域的重要价值也日益凸显。所以,我国必须持续对数控技术展开方位的研究,不断开拓创新,并且将其灵活运用于机械制造领域,进而让我国的机械制造业在日趋激烈的国际竞争中占据先机,由此看来研究机械制造中数控技术的应用具有很强的现实意义。

一、数控技术的概念与优势

所谓的数控技术,具体指的就是灵活运用数字化的端控制技术,准高效地控制机械制造。和传统的技术相比可以发现,数控技术有三点明显优势。一方面是数控技术具有非常强的灵活性,能够有效展开编程控制制造及加工,仅凭单次操作就可以在同一时间控制多个施工环节。另一方面则是数控技术的操作流程非常简单,能够参照不同的程序对相应的加工设备的运作进行控制监督,降低了工人们的工作强度。除此之外,数控技术具有非常强的工艺适应性,能够在数学模型的帮助之下,高效准确地描述极其繁琐的曲线。当然,其制造效率也是传统技术不可比拟的,其可以对结构极其复杂的零件进行加工制造,在保障零件质量的基础上,在有限的时间内让机械制造效率更上一层楼[1]。

二、数控技术在机械制造领域的应用

(一)机床设施

在机械制造领域,机床设施的稳定运行至关重要。在当代机械制造的整个过程之中,通常都需要机床设备实现一体化及综合化。随着网络信息技术的日新月异,数控技术与电脑技术结合形成的计算机数控技术,让机床的总体工作效率有了大改观。在电脑系统的帮助下,对机械部件实施端的数字化管理。专业工作者们在制定了相应的程序之后,也可以在电脑系统中实施人工手动操作,进而强化驱动电路的应用,从而强化对整个机床的控制。倘若要更改某个部件的应用程序,只要在电脑进行改写程序即可,非常方便。所以数控技术的运用,让机床的使用效率有了显著提升。

(二)汽车工业

近些年来,我国人民的生活质量有了显著提升,汽车的消费量也在逐渐扩大。随着人们对汽车功能要求的日益严格,数控技术的控制程度也在随之进步。如今数控技术已经被频繁运用于汽车工业当中,推动了汽车功能的多样化。由于当代数控技术日趋完善,有许多汽车制造企业均开始着手使用无人自动化生产线,比方说自动化车身前板生产线,这种生产模式主要是通过自动化技术以及数据技术的配合,根本不需要工人进行制造加工,而且制造出来的零件质量非常高。,焊接速度极快[2]。

(三)煤矿机械设施

在一般情况下,开采煤矿需要借助于大型的机械设备,而且由于施工条件极其恶劣,所以对机械设备的要求非常严苛。以往的机械机械制造具有大的漏洞,无法有效满足煤矿的多样化环境需要。而数控技术则可以凭借简单的智能操作,对机械产科的准度进行有效确定。凭借科学的程序设定让旷工的施工安全得到充分保障,一旦出现紧急情况,自动报警装置便会启动。对准度的合理设置,也让整个工程的总体效率有了显著提升,从而避免了工人们做重复的无用功。除此之外,随着我国机械制造业的飞速发展,采矿机的类型也日趋多元化。一般情况下,均是小批量地生产采煤机器。所以在机械制造当中,是不能够一件一件地生产传统机床的,但是在数控技术的帮助下,凭借数控机床当中的龙骨板程序,可以展开下料处理,做到采煤机的生产制造。

(四)航天工业

航天技术一直以来都是全世界的尖端技术,由于其所具备的超高科技含量,所以常常被视为国家综合国力及科学水平的象征。实际上,在航天工业领域,数控技术的身影也无处不在。尤其是许多关键的技术和具备特备质量要求的机械零件,都必须借助于数控技术,方可确保零件的质量过关。比方说高速切削技术,如果在切削环节产生的热量太少,切削的力度不足,那么零件基本不会发生形变。反之在航天工业领域引入高速切削,就必须灵活借助数控技术严格监控高速切削,进而满足航天机械制造加工的具体要求。而且,航天设备关系到航天英雄们的生命,所以设备的准程度必须达到极限。航天设备当中有许多零件的体积都非常小,若用传统机械工艺加工时行不通的,所以必须使用数据技术。此外,航天设备中需要大量使用铝材,数据技术的应用显著提升了铝材的加工效率,能够在一次程度上节约资源,减少铝材的浪费。[3]。

三、结语

综上所述,通过深入分析数控技术的概念、优势以及主要应用领域,不难发现,在机械制造过程当中,数控技术作为一项关键基础技术占据着不可或缺的重要地位,具有非常大的实际使用价值。在球制造业都飞速发展的大背景之下,全面提升机械制造领域中数控技术的使用频率和使用范围,能够让我国在机械制造业的市场竞争能力得到强化,让整个行业的发展水平得到改观,进而为国民经济的发展做出贡献。


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